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      原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范

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      原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范
      來(lái)源:蓋世汽車網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2009年3月4日
      1. 范圍
      本規(guī)范規(guī)定了原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)的基本檢驗(yàn)要求和接收準(zhǔn)則。
      本規(guī)范適用于軍品生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原材料、外購(gòu)件、外包件的進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證。
      2. 分類檢驗(yàn)的原則
      原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)執(zhí)行按材料分類檢驗(yàn)的原則,材料按其在產(chǎn)品中的地位和作用分為A、B、C三類,材料的分類依據(jù)Q/GET05-2005《采購(gòu)控制程序》的規(guī)定。表列之外的材料分類設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件沒劃分類別要求的則不受此控制。
      3. 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
      檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖樣提供的材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
      4. A類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)
      4.1 A類原材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能技術(shù)要求應(yīng)符合該類別材料標(biāo)準(zhǔn)所列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      4.2 A類零部件的外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及定貨合同技術(shù)要求。
      4.3 對(duì)質(zhì)量證明書的審核
      審核質(zhì)量證書內(nèi)容是否齊全,是否符合采購(gòu)合同規(guī)定及設(shè)計(jì)圖樣要求。質(zhì)量證明書(合格證)應(yīng)包括的主要內(nèi)容有:
      (1)供方名稱 (6)鋼號(hào)
      (2)需方名稱 (7)爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)
      (3)生產(chǎn)日期 (8)品種名稱、尺寸和級(jí)別
      (4)合同書 (9)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果和性能指標(biāo)
      (5)材料制造標(biāo)準(zhǔn) (10)技術(shù)監(jiān)督部門印記
      所提供的質(zhì)量證明書,必須是經(jīng)材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn)的原件。從非材料生產(chǎn)單位獲得的原材料,要取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。
      4.4 當(dāng)質(zhì)量證明書檢驗(yàn)內(nèi)容不全時(shí),對(duì)材料的力學(xué)及彎曲性能或化學(xué)成分有懷疑或用戶協(xié)議要求的對(duì)所缺項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)或進(jìn)行復(fù)驗(yàn),補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
      4.5 原材料標(biāo)記檢驗(yàn):
      原材材料標(biāo)記檢驗(yàn),材料明顯部位至少應(yīng)標(biāo)有材料牌號(hào)、規(guī)格、爐(批)號(hào),且與材料質(zhì)量證明書一致。
      使用本公司庫(kù)存原材料外包加工的零部件應(yīng)標(biāo)有公司的材料代號(hào)標(biāo)記。
      4.6 焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)按不同焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。
      5. B類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)
      5.1 B類材料中金屬材料制作的零部件需提供材料質(zhì)量證明書,審核內(nèi)容同A類材料檢驗(yàn)要求。
      5.2 B類材料進(jìn)貨外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、部件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及定貨合同技術(shù)要求。
      5.3 B類材料標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)證其零件的合格證。
      6. C類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)
      C類材料為生產(chǎn)過程輔助物資,檢驗(yàn)其首次提供的樣件及質(zhì)量證明文件,驗(yàn)證合格。
      7. 外包過程零部件檢驗(yàn)
      7.1 外包過程是指一般零件的機(jī)械外協(xié)加工過程、無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)檢驗(yàn)過程。
      7.2 一般零件的機(jī)械外協(xié)加工外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、零件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求檢驗(yàn)、驗(yàn)收。
      7.3 機(jī)加工件未注尺寸公差的極限偏差:
      機(jī)加工面的自由尺寸允許偏差按GB/T1804中M級(jí)精度。
      非機(jī)加工面的自由尺寸允許偏差按GB/T1804中C級(jí)精度。
      焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差與形位公差等級(jí)執(zhí)行在JB/T5000.3-1998《焊接結(jié)構(gòu)件未注尺寸公差與形位公差》
      設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件有專項(xiàng)要求的按要求規(guī)定執(zhí)行。
      7.4 無(wú)損檢測(cè)
      無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》。
      無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目、方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)別依據(jù)圖樣要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
      7.5 理化試驗(yàn)檢驗(yàn)
      理化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
      GB150-199898《鋼制壓力容器》 GB/T228-1987《金屬拉伸試驗(yàn)方法》
      GB/T232-1988《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》 GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》
      JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
      JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》
      理化試驗(yàn)試件試樣、編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、焊接方法、坡口形式、合格標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)圖樣要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和理化試驗(yàn)委托單進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
      7.6 外包檢測(cè)、試驗(yàn)完成后,由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員對(duì)返回的底片、試件試樣、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、理化試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核認(rèn)定,簽字或蓋章認(rèn)可。
      8. 檢驗(yàn)接收準(zhǔn)則的規(guī)定
      8.1 供方有經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可資質(zhì)、提供的產(chǎn)品有第二方的檢驗(yàn)報(bào)告,可采用供方提供的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)員查驗(yàn)供方提供的合格文件。
      8.2對(duì)外包的無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量,檢驗(yàn)員依據(jù)工藝人員提供的無(wú)損探傷委托單、理化試驗(yàn)單委托進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
      8.3 當(dāng)產(chǎn)品要求在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證時(shí),檢驗(yàn)員依據(jù)采購(gòu)信息擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證,并保存實(shí)施驗(yàn)證的記錄。
      8.4 原材料、外購(gòu)件、外包件出現(xiàn)以下問題,原則上不得辦理入庫(kù)手續(xù):
      a. 原材質(zhì)證明書及附件,不符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件;
      b.原材料證明書、合格證不清楚;
      c.原材質(zhì)證明書、合格證以及附件與實(shí)物不符;
      d.材料按爐批號(hào)復(fù)驗(yàn)不合格的;
      e. 經(jīng)檢驗(yàn)的零部件外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸不合格的。
      8.5 為縮短生產(chǎn)周期,原材料資料憑證在材料入庫(kù)之前沒到,允許先按實(shí)物爐批號(hào)挑料,質(zhì)量證明文件,入庫(kù)憑證到達(dá)后,方可驗(yàn)收入庫(kù)。
      8.6 不合格不予驗(yàn)收入庫(kù)的原材料、外購(gòu)件、外包件按Q/GET02.05-2008《采購(gòu)控制程序》、Q/GET02.012-2008《不合格品控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。
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