“小徑管用單磁軛法能MT嗎？”

只看該作者 · 2012-12-21 11:12:29

磁力線垂直于管軸線的磁化

王恒 · 2015-6-29 15:20:37

磁粉探傷儀線圈縱向磁化法概述

目前在國內(nèi)磁粉探傷機的設計和選用過程中，磁化方式大多采用復合磁化的方法。一般把這種方式認為是磁粉探傷機當今的工藝水平。

復合磁化通常是指一個方向在磁化后工件獲得與工件軸向垂直的磁場，從而發(fā)現(xiàn)工件的縱向缺陷{另一個方向在磁化后工件獲得與工件軸向平行的磁場，從而發(fā)現(xiàn)工件的周向缺陷。在磁粉探傷機設計的過程中多采用一個方向即周向磁化為直接加通交流電或直流電的磁化方式；另一個方向臥縱向磁化為線圈磁化或磁扼磁化方式。

縱向磁化電流的計算：一般地，縱向磁化線圈的設計計算是根據(jù)電磁學有關螺線管的計算方法，可以使用公式

Ⅳ．r~45000÷(L／D)

式中 Ⅳ——線圈匝數(shù)

I——要求磁化電流安培

L——零件長度

D——零件直徑

(1in．=25．4ram)

特點：磁化后的工件獲得有軸向平行的磁感應線，適合檢測垂直或接近垂直工件軸向的缺陷，同時也可用于檢測一些直徑較大的圓形工件測周徑缺陷。

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zongjian6498 · 2014-12-29 15:23:43

磁軛的間距是怎么算的？是直線距離還是磁力線走過的路程？57*3.14/2=89 大于75啊

賀樹春 · 2012-12-25 15:56:53

你這在實際使用是可以的，但是好像不符合磁化規(guī)范。
靈敏度試片是用來驗證你的磁化規(guī)范和磁粉靈敏度使用。
建議使用人工缺陷來驗證，這樣有說服力。

baby · 2012-12-22 12:58:53

支持，我們?nèi)萜鲝S檢測時也做過實驗

丁偉臣 · 2012-12-21 11:37:44

得看檢測要求！如僅檢測縱向裂紋即可！

福州張 · 2012-12-21 15:50:45

丁偉臣發(fā)表于 2012-12-21 11:37
得看檢測要求！如僅檢測縱向裂紋即可！

磁力線平行于管軸線磁化的照片
φ57×3.5的小徑管上的橫向裂紋為什么不可以檢測呢？

筆者對φ57×3.5的小徑管用單磁軛法進行MT實驗，實驗證明：φ57×3.5的小徑管是可以用單磁軛法進行MT的，不但可以檢測縱向裂紋，也可以檢測橫向裂紋，（實驗時，標準試片上的人工缺陷磁痕能夠清晰顯示（詳見以上照片）。

至于其他規(guī)格的小徑管，只要①提升力≥45N（0.5間隙）②標準試片上的人工缺陷磁痕能夠清晰顯示，即可有效地進行MT。雖然從理論上來說，磁極附近（距磁極25mm范圍內(nèi)）磁力線密度過大，易產(chǎn)生非相關顯示，從而干擾相關顯示。但是，筆者認為：究其原因，是由于小徑管曲率半徑較小，跟磁極的接觸面積較小（約180mm2），也就降低了進入管子表面的磁通量，從而抵消了因“磁極附近磁力線密度過大”而產(chǎn)生的不利影響。

實驗參數(shù)詳見前面發(fā)的帖子。

丁偉臣 · 2012-12-25 19:29:28

{:soso_e179:}

郭嘉明 · 2012-12-27 08:06:57

學習了

福州張 · 2012-12-27 11:06:40

賀樹春發(fā)表于 2012-12-25 15:56
你這在實際使用是可以的，但是好像不符合磁化規(guī)范。
靈敏度試片是用來驗證你的磁化規(guī)范和磁粉靈敏度使用。
...

“建議使用人工缺陷來驗證，這樣有說服力。”

首先，您的建議是對的。當然啦，在實驗室里，最理想的方法是選用帶有自然裂紋缺陷的同規(guī)格的管子來驗證，更準確。

不過，在檢驗現(xiàn)場進行MT，流動作業(yè)，攜帶的儀器設備盡量從簡。說老實話，人們更喜歡攜帶小巧輕便、顯示直觀、方便好用的靈敏度試片來確定。。

只要①提升力≥45N（0.5間隙）②φ57×3.5的小徑管上標準試片的人工缺陷磁痕（磁力線平行于管軸線的磁化時和磁力線垂直于管軸線的磁化時）能夠完整、清晰顯示則：

說明磁粉檢測設備、磁粉、磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）達到要求；

說明磁化方法是正確的；

說明符合相關的規(guī)范、標準要求；

說明即可用單磁軛法有效地對φ57×3.5的小徑管進行MT。

況且，不管是線圈法還是直接通電法、最終都以標準試片確定磁化規(guī)范。

怎么說“好像不符合磁化規(guī)范。”呢？

當然啦，上述方法不是最佳的磁粉檢測方法。在此，只不過想通過實驗說明一下φ57×3.5的小徑管是可以用單磁軛法進行MT的。

福州張 · 2012-12-27 11:11:29