新?lián)Q熱器管子泄露

zj1978427 發(fā)表于 2016-12-6 14:15
曾經(jīng)在某一煤化工項目上進行不銹鋼管檢測時發(fā)現(xiàn)，在鋼管表面出現(xiàn)的很模糊的缺欠輪廓打磨時卻發(fā)現(xiàn)缺欠深度方 ...

這樣的缺陷是怎么造成的，有做分析嗎？

應(yīng)該是不銹鋼管胚生產(chǎn)過程中本身就帶有這些缺欠。

管胚圖片

缺陷未檢出跟其方向有關(guān)，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規(guī)渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應(yīng)該不奇怪。

強天鵬 發(fā)表于 2016-12-7 19:40
缺陷未檢出跟其方向有關(guān)，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規(guī)渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應(yīng)該不 ...

請問下面示意圖是不是正是這種情況。如果再做UT，靈敏度高嗎？ 非常感謝！

采用旋轉(zhuǎn)渦流線圈進行檢測，就能夠有效檢出縱向裂紋了。

強天鵬 發(fā)表于 2016-12-7 19:40
缺陷未檢出跟其方向有關(guān)，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規(guī)渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應(yīng)該不 ...

不應(yīng)該是管子圓周方向的缺陷渦流不敏感，縱向的缺陷很敏感么？

yanyingjuanli 發(fā)表于 2016-12-10 21:20
不應(yīng)該是管子圓周方向的缺陷渦流不敏感，縱向的缺陷很敏感么？

對ET可疑的地方剖開進行PT確認(rèn)。

N-D-E 發(fā)表于 2017-1-24 14:41
對ET可疑的地方剖開進行PT確認(rèn)。

縱向裂紋和環(huán)向裂紋，越大越長越難檢測出來，這是因為內(nèi)插式探頭(BOBBIN PROBE)，多數(shù)是用差動式線圈探頭。
渦流的方向正好平行是環(huán)向的裂紋，所以環(huán)向裂紋無法檢測出來;
縱向長裂紋與渦流是垂直的為何也檢測不出來呢? 這是因為差動式探頊的兩個線圈的平衡關(guān)係，在同一裂紋上自動平衡了所以也沒有顯示。
如果有也只是在裂紋的頭尾有點差異，要很小心仔細(xì)觀察才能看到，但是裂紋的頭尾相對來說是很小的，即使有信號也是很小很小的，很難分辨了。
根據(jù)我的經(jīng)驗這兩種缺陷多數(shù)在鈦合金管中出現(xiàn)，其他材料的管子很少出現(xiàn)。
補救方法有兩個：
1. 用旋轉(zhuǎn)式探頭;
2. 用雙點探頭，對縱向裂紋在拉出的同時左右旋轉(zhuǎn)，長裂紋還是容易找出來的;
對環(huán)向裂紋分上下左右來回幾次拉出就可檢測出來。

阿黃 發(fā)表于 2017-1-24 20:19
縱向裂紋和環(huán)向裂紋，越大越長越難檢測出來，這是因為內(nèi)插式探頭(BOBBIN PROBE)，多數(shù)是用差動式線圈探頭 ...

謝謝阿黃老師的詳細(xì)講解。 還有一個問題請教:
在換熱管制造廠， 我讓他們把帶有環(huán)向和縱向刻槽的自動UT檢測樣管放到ET檢測系統(tǒng)（外穿式）下檢測，結(jié)果是環(huán)向刻槽處報警，而縱向刻槽處沒任何反應(yīng)。
請問是何原因？