關于斜探頭K值

只看該作者 · 2016-8-2 20:02:33

本帖最后由 xldw89sy 于 2016-8-4 10:39 編輯

“波束與被檢缺陷平面相垂直時，反射效果最好，最有利于缺陷的檢出。”
剛做超聲的時候，發現實際檢測和理論檢測還是有很大區別的。一開始發現有很多探頭的實測k值和標稱值不一致。后來聽同事說，這很正常。廠家批量生產的探頭，不可能有很高的精確度，都會有一定量的偏差。所以在調機器的時候，每次都需要測試實際的k值再做曲線。后來做得多了，發現k值超過正-2度，照樣還可以用。但是標準規定，如果實測K值超過標稱K值正負兩度，就不能再用（不是標準原文，因為同事都說K值變化超過兩度，一是磨探頭，一是丟棄，所以認為是不能用）。一直對這一句話不太理解。一開始認為，如果超過正-2度。可能波束與缺陷的角度會有較大的變化。導致反射效果急劇下降，造成漏檢。后來隨著對超聲波束的認識加深。發現這一解釋不符合實際。超聲波束會有一定的上下擴散角。假如某一缺陷與70度波束垂直，實測為68度的波束會有70的上擴散角與缺陷垂直。因為是擴散角檢測到，波高會低一些。但不會沒有反射。

后來查找資料，發現探頭角度也不是固定的（剛入行的菜鳥，以為就標準規定的幾個探頭）。現在我們公司做的產品，都是用45、60、70度的探頭。其他行業有以K值標稱的1、1.5、2、2.5、3等。看到比較早的資料有50、55度的探頭。分析最基本的知識，“波束與被檢缺陷平面相垂直時，反射效果最好，最有利于缺陷的檢出”。今天又看了11345-2013和4730-2005發現兩者表述還不太一樣，再看新版的47013-2015發現沒有說正負兩度差值，是不是這個已經不重要了？

那么以前標準規定不能超過正負兩度的意義是什么？（以下為個人猜想）

按標準，每次檢測前需要校儀器的靈敏度、K值、水平線性等。單說K值，現在的數字機儀器可以生成DAC。但做好DAC后，K值是不變的了。由于磨損，實際K值改變后，對缺陷的定量、定位都會出現偏差（DAC曲線還是按以前的K生成的）。而這個偏差的極限就是正負兩度。比如，實測為70度的探頭，做好DAC用了一段時間后，實際角度變為68度，這時定位、定量就會有較大影響，必需重新做DAC（但探頭還是可以用的）。

無損檢測新人，望前輩多多指點。