超聲檢測范圍如何設定和缺陷如何判定的問題

在超聲波檢測過程中,檢測范圍應該如何設定,是要比檢測產品的實際尺寸稍大些,還是要數倍于檢測產品的尺寸.另外 ,缺陷是只出現在一次回波之前,還是一次波、二次波前、三次波前…都有可能出現?分別都是在什么情況下會出現?比如:比較復雜的底面還是其它情況等.謝謝!

超聲檢測技術等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術等級選擇應符合制造、安裝、在用等有關規范、標準及設計圖樣規定。
5.1.2.2  不同檢測技術等級的要求
5.1.2.2.1  A級僅適用于母材厚度為8mm～46mm的對接焊接接頭。可用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面單側進行檢測。一般不要求進行橫向缺陷的檢測。
5.1.2.2.2  B級檢測：
a) 母材厚度為8mm～46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側進行檢測。
b) 母材厚度大于46mm至120mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，如受幾何條件限制，也可在焊接接頭的雙面單側或單面雙側采用兩種K值探頭進行檢測。
c) 母材厚度大于120mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測。兩種探頭的折射角相差應不小于10°。
d) 應進行橫向缺陷的檢測。 檢測時，可在焊接接頭兩側邊緣使探頭與焊接接頭中心線成10°～20°作兩個方向的斜平行掃查，見圖12。如焊接接頭余高磨平，探頭應在焊接接頭及熱影響區上作兩個方向的平行掃查，見圖13。
5.1.2.2.3  C級檢測：
采用C級檢測時應將焊接接頭的余高磨平，對焊接接頭兩側斜探頭掃查經過的母材區域要用直探頭進行檢測，檢測方法見5.1.4.4。
a)母材厚度為8mm～46mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在焊接接頭的單面雙側進行檢測。兩種探頭的折射角相差應不小于10°，其中一個折射角應為45°。
b)母材厚度大于46mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測。兩種探頭的折射角相差應不小于10°。對于單側坡口角度小于5°的窄間隙焊縫，如有可能應增加對檢測與坡口表面平行缺陷有效的檢測方法。
c)應進行橫向缺陷的檢測。檢測時，將探頭放在焊縫及熱影響區上作兩個方向的平行掃查，
JB/T 4730.3-2005g規定

檢測60毫米壁厚管件。檢測范圍調到60毫米以上就好了。這是一次波檢測的范圍。

/xin乾程似錦 發表于 2014-3-14 16:12
超聲檢測技術等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術等級選擇應符合制造、安裝、在用等有關規范、標準 ...

根據標準要求

一般習慣是是聲程的2倍，根據個人習慣或者檢測需要可以更高，因需要考慮波形的變化情況，僅一倍聲程可能會誤判

如果你檢測的是焊縫 你設定好板厚以后如果是按照時間檢測的板厚設定的，那么現在的數字機會自動幫你計算好深度距離之類的數據，如果你設定的比實際板厚大很多。那一起上顯示的數據就需要你自己再判斷下是幾次波的數據。至于直探頭檢測，探測范圍可以設定的大一些。設定小了你會看不到范圍以外的回波。但是探測范圍過大，屏幕戶i比較擁擠。如果兩個相鄰的缺陷一起反射的信號你可能會區分不開。至于缺陷波出現的位置，也不好一句話跟你說的斬釘截鐵。就像中探頭探測鍛件一樣，一次 二次 三次、、、、、之前都可能有。

解釋的有點深奧  我剛入行  

薄壁用二次波，后壁用一次波

120

焊縫檢測如工件60mm厚，用一次波就可以了，檢測范圍比60mm厚稍大些