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      遠東無損檢測資訊網(wǎng)
      
標(biāo)題: 這個缺陷就是沒有找到 [打印本頁]
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-16 15:07
      
標(biāo)題: 這個缺陷就是沒有找到
      哪位大神能為小弟解決這個問題，片子上顯示的缺陷。我刨的時候沒有發(fā)現(xiàn)他，用的是8mm 的碳棒應(yīng)該是不會看不見缺陷的，這個缺陷難道是反差？？？？？？這是6mm厚的304不銹鋼
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-16 15:09
      
找不到原因人家會說我這個探傷的沒有水平，全為面子來搞懂它，不然很丟人哎
      
作者: 學(xué)無止境    時間: 2014-11-16 20:46
      
從影像上來看，像是帶墊板焊縫根部的未熔合。
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-16 20:52
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-16 20:54 編輯 
      

      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜探頭60度在本側(cè)探2次波.探到缺陷作記號.(最好用不同縱波斜探頭去做缺陷)對照片子總結(jié)經(jīng)驗。在超聲波的水平定位后下手氣刨，用超聲波提供的深度把有缺陷位置刨成1：10的坡度，你刨時聽聲音，聽到啪啪聲后，就是有未熔合的地方，看到缺陷后延長度方向慢慢刨，主要靠聽聲音，未熔合會伴隨條狀氣孔。最后你請專業(yè)的氣刨工操作，容易傷眼睛。 很不爽的。
      
作者: 冰水涼    時間: 2014-11-17 12:49
      
缺陷在根部的，應(yīng)該打磨能看到。
      
作者: 小和尚    時間: 2014-11-17 21:52
      
長見識了，三樓大神說的對，感覺快到位置時，不行你就拿砂輪磨，
      
作者: 小和尚    時間: 2014-11-17 21:53
      
那么大個缺陷，不是探傷水平的是，是焊工水平的問題
      
作者: agzcfo    時間: 2014-11-18 13:37
      
6mm用砂輪磨啊，這么明顯的缺陷是肯定能看見的了。
      

      

      

      
作者: 各美其美    時間: 2014-11-18 20:10
      
最好別用氣刨，我曾經(jīng)超聲發(fā)現(xiàn)剛超標(biāo)的缺陷，打磨很容易找到，而有一次很多連續(xù)氣孔，用氣刨只刨的一點，很是難為情
      
作者: liurong    時間: 2014-11-21 09:10
      
帶墊板焊縫根部的未熔合。打磨易看到。
      
作者: yxqiao99    時間: 2014-11-21 21:11
      
有心人
      
作者: SGS無損檢測    時間: 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？
      
作者: 快樂寶寶    時間: 2014-11-21 21:20
      
這個缺陷要是焊工沒看到那是他自己的問題。帶墊板的片子要稍微難一點的。
      
作者: 盧彬    時間: 2014-11-23 19:07
      
就是。6mm用砂輪磨，這么明顯的缺陷是肯定能看見的了。
      
最好別用氣刨。應(yīng)該是未熔合
      
作者: 可惡的逆風(fēng)    時間: 2014-11-24 17:40
      

      缺欠 發(fā)表于 2014-11-16 20:52
      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜 ...

      
10mm以下的不銹鋼要進行超聲波檢測還是很有難度的，且無標(biāo)準(zhǔn)要求。
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-24 21:09
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-24 21:16 編輯 
      

      可惡的逆風(fēng) 發(fā)表于 2014-11-24 17:40
      
10mm以下的不銹鋼要進行超聲波檢測還是很有難度的，且無標(biāo)準(zhǔn)要求。

      
你用60度的縱波斜探頭嗎？我檢測厚度8-45之間都有，樓主的坡口未融合缺陷經(jīng)常有做到。選擇探頭很關(guān)鍵。 
      

      
作者: 天山    時間: 2014-11-25 08:08
      
從圖像上看根部間隙應(yīng)較寬，產(chǎn)生未熔合的可能性較小，這個影像可能是內(nèi)咬邊。
      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-25 13:46
      

      天山 發(fā)表于 2014-11-25 08:08
      
從圖像上看根部間隙應(yīng)較寬，產(chǎn)生未熔合的可能性較小，這個影像可能是內(nèi)咬邊。 ...

      
這位兄弟你是唯一一個不說是未熔合的，仔細看片子，后來我們把產(chǎn)品直接報廢切開后發(fā)現(xiàn)是焊工搞錯東西已經(jīng)割下來一次直接又焊上了，這是原來的焊縫沒有磨平和封頭有間隙
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-25 13:56
      

      SGS無損檢測 發(fā)表于 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？

      
國內(nèi)好像什么標(biāo)準(zhǔn)不允許用碳棒，就算滲碳也就0.5mm砂輪一打磨就沒有了
      
作者: 可惡的逆風(fēng)    時間: 2014-11-25 17:51
      

      缺欠 發(fā)表于 2014-11-24 21:09
      
你用60度的縱波斜探頭嗎？我檢測厚度8-45之間都有，樓主的坡口未融合缺陷經(jīng)常有做到。選擇探頭很關(guān)鍵。 
      
 ...

      
實際中可以這樣檢測，但是報告的出具又是一個問題
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-25 21:31
      

      可惡的逆風(fēng) 發(fā)表于 2014-11-25 17:51
      
實際中可以這樣檢測，但是報告的出具又是一個問題

      
只能參考國外的報告。
      

      
作者: 天山    時間: 2014-11-26 15:09
      
如果能提供一些現(xiàn)場的圖片，那是最好的了。
      

      
作者: fzj6701    時間: 2014-11-28 09:14
      
墊板上的磨痕，不是焊口上的。把焊口拋開查看墊板。
      
作者: haiyun    時間: 2014-11-29 08:54
      
缺陷是毫無疑問的，而且這是危害性缺陷。但是用氣刨去刨缺陷和缺陷的危害性差不多，最好是用砂輪機去磨，要有自信心，自己著急下刀會帶來不必要的麻煩。
      
作者: 統(tǒng)帥    時間: 2014-12-2 15:12
      
嚴格的說這不是焊接缺陷，這是墊板與母材沒有緊密接觸，焊接后形成的根部咬邊。所以返修時焊工打磨或氣刨時發(fā)現(xiàn)不了缺陷。
      
作者: 尖尖角    時間: 2014-12-2 18:07
      
同意7樓意見
      
作者: wangjiabao    時間: 2014-12-5 17:04
      

      SGS無損檢測 發(fā)表于 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？

      
炭刨之后可以用磨光機打磨掉氧化層。
      

      
作者: xxh580    時間: 2014-12-6 10:36
      
這么大缺陷應(yīng)該很好看到的，我們公司是用的磨光片挖的。缺陷在根部。
      
作者: 探傷人    時間: 2014-12-6 11:49
      
本人經(jīng)驗，看過不少帶墊板的片子.可能不是缺陷而是焊接打磨中傷害到了墊板引起的。你注意看“缺陷”感覺比墊板還黑所以·在看假設(shè)這是缺陷那這個又是什么缺陷呢·未焊透？未融合？夾雜？貌似都不補靠譜一個注意板厚是 6mm
      
作者: 飛馬踏燕    時間: 2014-12-6 21:52
      
單面焊未焊透
      
作者: 我得謀生啊！    時間: 2014-12-9 10:52
      

      缺欠 發(fā)表于 2014-11-16 20:52
      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜 ...

      
人才 專業(yè)
      

      
作者: lq用不止步    時間: 2015-12-29 16:19
      
新手學(xué)習(xí)，受教啦




      

      

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