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      遠(yuǎn)東無損檢測(cè)資訊網(wǎng)

      標(biāo)題: 利用超聲方法尋找覆材拼焊縫準(zhǔn)確位置 [打印本頁(yè)]

      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-7 20:00
      標(biāo)題: 利用超聲方法尋找覆材拼焊縫準(zhǔn)確位置
      本帖最后由 luolang1314 于 2013-3-8 13:03 編輯

      問題的提出:
        現(xiàn)有一復(fù)合板,覆材為N06600,基材為16Mn IV,規(guī)格為8+140,為一圓餅工件,如何利用超聲方法尋找覆材拼焊縫準(zhǔn)確位置?復(fù)合板進(jìn)廠時(shí),材料廠家提供的資料注明覆材為拼焊而成,并附有焊縫位置圖,但材料檢驗(yàn)人員未注意該信息,導(dǎo)致材料表面經(jīng)過拋光等處理,找不到拼焊縫,能否利用超聲檢測(cè)的辦法找到焊縫?另外,補(bǔ)充信息ErNiCr-3,薄板焊縫一般為單V坡口,拼焊縫距離邊緣最大處約200mm,拼焊縫將圓餅一分為二。還能否用其它檢測(cè)方法找到焊縫?
      高手可以分析分析。一直都是超聲檢測(cè)確定的東西,沒有人做過類似的檢測(cè),需要對(duì)超聲的理論非常熟悉,特別是熟悉復(fù)合板超聲檢測(cè)技術(shù)。
      作者: jxtjndt    時(shí)間: 2013-3-7 22:54
      N06600是鎳基高溫合金,材料顯微組織也是奧氏體,區(qū)分該材料焊縫與母材的最佳方法:金相法
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-8 07:11
      該復(fù)合材料已經(jīng)加工,直徑約2m,金相法顯然不合適。不知道焊縫位置,怎么取樣是一個(gè)難題。取完樣,工件也很難使用了!
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-8 07:12
      檢測(cè)的方法應(yīng)該不影響工件繼續(xù)使用!

      作者: jxtjndt    時(shí)間: 2013-3-8 07:57
      本帖最后由 jxtjndt 于 2013-3-8 08:07 編輯

      根據(jù)焊縫簡(jiǎn)圖先預(yù)估焊縫所在位置,在其附近找?guī)讉€(gè)點(diǎn),表面輕微腐蝕后用金相顯微鏡觀察,焊縫與母材的顯微組織不一樣,找到焊縫,畫出邊界,最后對(duì)腐蝕點(diǎn)再拋光,不會(huì)影響工件的繼續(xù)使用。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-8 13:00
      金相顯微鏡可以到現(xiàn)場(chǎng)嗎?不是取樣過后,到實(shí)驗(yàn)室觀看嗎?輕微腐蝕倒是可以觀看焊縫。
      特別是將覆材厚度剖面機(jī)加剔一刀,從側(cè)面腐蝕一圈或者腐蝕懷疑的地方,不失為一個(gè)辦法
      作者: jxtjndt    時(shí)間: 2013-3-8 13:42
      現(xiàn)場(chǎng)可以用金相顯微鏡觀察并拍照,或采用金相復(fù)膜技術(shù),帶回實(shí)驗(yàn)室觀察。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-13 08:33
      晶間反射雜波較低。采用ERNiCr-3焊絲焊接后焊縫組織與母材組織晶粒情況較近,無法區(qū)分。這種方法針對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫可能有效果。
      可以考慮覆層界面波。寶鈦復(fù)合板公司做過這方面的研究,主要是研究一次底波與二次界面波dB差與結(jié)合強(qiáng)度的研究。
      腐蝕的辦法是簡(jiǎn)單可行的,且不影響設(shè)備使用。
      采用機(jī)加的辦法,在覆層面走幾圈,剔一個(gè)1mm深度,可以觀察到焊縫組織和母材的明顯差別,特別是在光照下,看的比較明顯。
      根據(jù)機(jī)加的焊縫位置,采用超聲檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)。將二次界面波調(diào)至滿幅的80%,在焊縫處,焊縫邊緣處,可看到二次界面波明顯下降。焊縫處低于20%,焊縫邊緣處略高于40%。從基材側(cè)檢測(cè)采用類似辦法,完好位置一次界面波30%左右,焊縫處一次界面波有所下降,但沒有覆材側(cè)明顯。從基材側(cè)找到的焊縫與前面找的位置基本對(duì)應(yīng)。
      超聲的辦法還是可行的。但是較為麻煩、且探頭不宜過大,晶片尺寸不能大于6mm(焊縫寬度一般與覆材厚度差不多)采用高頻探頭、功率較大數(shù)字機(jī)為好。
      作者: 幻想一席微涼    時(shí)間: 2013-3-13 22:58
      可以考慮tofd方法(母材側(cè))
      木材圖譜和焊縫圖譜有明顯差異
      我認(rèn)為復(fù)合板的就算經(jīng)過拋光也應(yīng)能隱約看到點(diǎn)焊縫
      實(shí)際情況不大清楚,我認(rèn)為pe解決不了這個(gè)問題

      作者: 那一刻    時(shí)間: 2013-3-14 00:01
      本帖最后由 那一刻 于 2017-2-18 13:03 編輯

      我的觀點(diǎn)不成熟,已刪除,抱歉!
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-3-14 07:54
      N0660有一點(diǎn)磁力,但磁力不足。磁粉法不適用。如覆材較薄,主要是基材的有磁性。
      純鎳磁性比N06600要大一些。
      作者: htckelina    時(shí)間: 2013-4-14 10:05
      如果結(jié)合得好,能得到界面波嗎?還望樓主賜教。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-4-14 11:08
      結(jié)合的很好,依然會(huì)有界面波。只不過,從覆材側(cè)一般看不到界面波,在始波盲區(qū)里,但是二次界面波非常明顯。從基材側(cè)可以看到一次界面波。同時(shí)復(fù)合材料的聲阻抗差異越大,界面波越明顯。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-4-14 14:53
      本帖最后由 luolang1314 于 2013-4-14 15:02 編輯

      如用酸洗的方法,無須超聲檢測(cè)的方法驗(yàn)證。酸洗的辦法比較簡(jiǎn)單易行。
      比較實(shí)際的辦法,類似金相的酸洗辦法最為可靠、簡(jiǎn)單。
      我們采用車加工的辦法,在管板一周車下去1-2mm,觀察焊縫與母材痕跡差別,尋找焊縫。
      找到焊縫過后,用超聲對(duì)焊縫和覆材進(jìn)行檢測(cè)。底波變化并不明顯,噪聲也難以區(qū)分。
      一次底波后“二次界面波”能明顯觀察到波形變化。
      常規(guī)超聲理論無法找尋焊縫位置。需要利用超聲檢測(cè)其它分析手段。
      “二次界面波”在檢測(cè)當(dāng)中,應(yīng)引起足夠的重視。不僅結(jié)合不良(復(fù)合板剪切強(qiáng)度不足)區(qū)域,“二次界面波”相對(duì)于結(jié)合良好區(qū)域波高相差較大,同時(shí)有文獻(xiàn)指出,粗晶鈦合金成分偏析也在縱波一次底波和變型回波之間觀察到明顯“缺陷”回波。
      本次試驗(yàn)正是受此啟發(fā),觀察‘二次界面波“波高變化是否在焊縫和覆材母材之間出現(xiàn)。試驗(yàn)結(jié)果證明當(dāng)初的思路是可行的。但是操作方法與酸洗法、車加工法顯得愚笨。
      這種超聲檢測(cè)的應(yīng)用在實(shí)際過程當(dāng)中應(yīng)該非常少見,貼出來希望大家遇到類似問題,能多一種超聲的檢測(cè)手段。同時(shí)希望理論較好、擅長(zhǎng)計(jì)算模擬的同行,能關(guān)注到此種情況,并提出自己的看法。

      另外:由于焊縫較窄約8個(gè)mm寬,本次選擇5MHz fai 6 TOFD縱波探頭,卸下楔塊,用直探頭進(jìn)行檢測(cè)。具體操作方法是在管板中心附近將無焊縫區(qū)域,即其結(jié)合完好位置,將”二次界面波“調(diào)至滿屏60-80%,當(dāng)二次界面波降至基準(zhǔn)波高一半處,進(jìn)行標(biāo)記位置;正對(duì)焊縫時(shí),二次界面波低于20%,且形態(tài)發(fā)生變化(波型變寬)。
        設(shè)備還是升級(jí)過后的HS800。這款機(jī)子,做手工超聲檢測(cè)那是相當(dāng)不錯(cuò),除了始波較寬、阻抗匹配較少選擇,感抗匹配沒有,頻譜分析沒有等不足之外,其它的手工超聲能做的,它基本都能做到。
      作者: htckelina    時(shí)間: 2013-4-15 12:36
      學(xué)習(xí)了,我以前從復(fù)材掃查時(shí)都沒注意過。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-4-15 14:15
      個(gè)人覺得,覆材厚度應(yīng)大于5mm,且覆材和基材的厚度之比也應(yīng)有一定范圍,才能采用“二次界面波”進(jìn)行分析。希望后面有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
      作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-4-15 17:49
      非常贊同你的觀點(diǎn)!{:soso_e181:}




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